新一代高产量棕榈油精炼设备
快速详细信息
成色：全新
类型：棕榈油精炼设备
自动等级：自动
生产能力：10-400T / D
型号：棕榈油精炼设备
电压：220-440V
功率(W)：15-45kw
外形尺寸(L * W * H)：根据能力
重量：根据能力
产品规格
棕榈油精炼设备
1.连续工作
2.棕榈油螺钉压榨
3.低渣油
4.认证：ISO9001
棕榈油精炼设备
物料平衡：
技术工艺规范：
棕榈油载于手掌纸浆，所述纸浆是高水分含量和丰富的脂肪酶。通常我们采用压榨的方法来生产它，而这种技术已经非常成熟。压榨前，新鲜水果束将采取消毒和脱粒机预处理：加权FFB后，它被装入由装载坡道的FFB输送机，则FFB会传达到垂直灭菌。 FFB将灭菌消毒处理后，FFB将被加热灭菌处理为几个时间，以避免脂酶水解，消毒后，将FFB由机械束供料器分布式束输送器与输入脱粒机机，其分离棕榈果和束，对于空束，它被输送空束装载平台和运输到在固定周期厂区外，空束可以用作肥料，并重复使用;已通过消毒和脱粒机处理的棕榈果应送交蒸煮，然后去特殊螺旋压力机，得到粗棕榈油(CPO)形成纸浆。但按下棕榈油含有大量的水分和杂质这需要由沙坑罐由振动筛澄清和处理，随后毛棕榈油将被发送到澄清站处理部分。
对于由螺旋压力机生产的湿纤维滤饼，分离螺母后，它将被发送到锅炉房到烧焦。
湿纤维饼含有湿纤维，湿螺母，纤维含有约6-7%，油脂和一些水。之前我们生产的螺母，我们应该分开坚果和纤维。首先，湿纤维，湿螺母进入蛋糕断路器输送机被破解，而且大多纤维应采用气动纤维depericarper系统分开。螺母，小纤维和大杂质将进一步由抛光鼓分离。将分离的螺母应通过气动螺母输送系统被发送到螺母料斗，然后采用波纹磨破解螺母，开裂后，大部分的外壳和内核的将由裂化混合物分离系统分离，混合物的其余部分内核与外壳的进入到特殊粘土浴分离系统将它们分开，该处理后，我们可以得到纯的内核(在内核<6%的壳含量)，其应该被输送到内核筒仓干燥。干水分7%后，内核将被输送到内核存储储物箱;通常干内核的容量比为4%。所以应该收集，直到足够数量，然后被发送到棕榈仁油轧机;用于对分离的外壳，它应该被输送到壳临时作为备用锅炉的燃料。
屏幕和沙坑罐后，棕榈油应发送到原油储罐和热量，然后被泵连续澄清槽向纯化油状物，被发送到纯油罐和被发送到污泥槽中污泥油，分离此后污泥油应泵送至离心分离机分离，分离出的油再次输入连续澄清槽;在纯油箱纯油应被发送到油净化器，然后进入真空干燥器，在干燥的油应泵送收集箱。
