如何降低油脂浸出设备的溶剂损耗?
溶剂是油脂浸出设备处理混合油过程中，溶剂损耗可谓是一个大问题。它不仅在加工成本中占据较大的比例，而且直接关系到设备车间的平安及员工的健康。所以，在生产过程中药格外注意溶剂损耗的问题。
既然，溶剂损耗的危害这么大，如何才能降低浸出设备工作中的溶剂损耗呢?
首先，来分析一下造成溶剂损耗的原因：
1.设备自身、管道、阀门等封闭不严密造成溶剂泄露;
2.尾气回收不全，溶剂随废气排到空气中;
3.蒸发和汽提不充分，溶剂被毛油带走;
4.烘干过程中加热面积不足，使得溶剂被残粕包裹带走。
分析完了产生的原因，接下来就针对上述的原因，逐步采取相应的解决办法。
1.设备渗漏：设备渗漏解决时相对简单，只需要找到泄露点，装置封闭阀，以免溶剂漏掉或空气混入;要定期检查设备，查漏补修。
2.回收不全：强化吸收系统的操作管理，经常性的检查吸收设备排除废气的溶剂含量，发现问题要做到及时解决，定期调换吸收用油，保持清洁。
3.蒸发汽提：在蒸发的过程中，开气不能过于心急，要逐步增大，适当控制蒸汽的喷入量。
4.烘干面积小：加大浸出设备烘干工段的接触面积，做好烘干过程中的温度控制，切忌温度忽高忽低。
降低溶剂损耗对油脂浸出设备生产加工过程中的效率提升具有重要的意义。此外，由于溶剂为有毒气体，泄露会对操作员工的健康造成不良影响。所以，郑州企鹅粮油机械有限公司提醒各大油脂生产商在作业过程中药格外注意这一问题。
