食用油是对木本油料、草本油料等油料的果实、种子、胚芽中提取以及动物脂肪中提取得到的油脂总称，各种油料的含油量、特性等多个方面存在差异，选择的油脂提取工艺也有不同，不过它们的共同之处在于，制取的毛油都需要进行精炼处理才能输送到市场中进行销售。
毛油中含有多种杂质，包括悬浮杂质如泥沙、灰尘、植物碎屑等，也有溶于油脂中的胶溶性杂质、游离脂肪酸、色素、异味分子等，这些杂质的存在会影响油脂的气味，还不利于油脂的存储，通过精炼生产线的加工分离这些对人体不利的杂质，才可让消费者放心食用。
食用油的精炼生产线包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺，不同工艺步骤针对的杂质也有区别，从而达到充分分离杂质的目的。脱胶是为了分离磷脂、蛋白质等胶溶性杂质，利用这些杂质的亲水性，向毛油中添加适量的电解质水溶液加以搅拌，使其吸水凝聚，然后再进行沉淀分离。
脱酸是为了分离毛油中的游离脂肪酸，降低油脂的酸价，可利用酸碱中和原理向毛油中添加适量的碱液使其发生反应生产脂肪酸盐和水，在离心分离的作用下将皂脚与油脂分离，在这个过程中皂脚还能吸附部分杂质，达到良好的精炼效果。
脱色是为了分离油料自带的色素以及生产时所产生的的颜色，可借助具有较强吸附能力的表面活性物质进行脱色，活性白土、活性炭是大多数油厂的选择，在吸附色素的同时还能分离部分小分子杂质。
脱臭是在高温真空环境下进行，借助水蒸气蒸馏的原理，使油脂中的异味分子在脱臭器内与水蒸气一起逸出从而达到脱臭的目的。精炼后油脂中的杂质得到了充分的分离，各项指标均能够达到合格油的标准，可让大家放心选择食用。
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