大豆原油食用油精炼生产线
快速详细信息
成色：全新
类型：大豆原油食用油精炼生产线
自动等级：自动
生产能力：2-300T/D
电压：380V
功率(W)：25-30KW
外形尺寸(L * W * H)：依靠能力
产品规格
大豆毛油精炼厂
1，能源消耗少
2.能源消耗少
3，良好的售后服务售后服务
4.许多材料
大豆毛油精炼厂
主营业务：
10-500T / H油材料的预处理，干燥和存储部分交钥匙工程。
100-3000 T / D油预处理，炮击和预榨车间交钥匙工程(大热脱皮，豆皮破碎;大豆挤压，油价高载预压饼挤压和高油含有膨化胚;直接膨化的)。米糠生产线交钥匙工程。
浸出车间交钥匙工程(拖链提取，循环式提取，分离DTDC设备，全负压蒸发，石蜡回收，浸出车间脱胶，浓缩磷脂)。
30-1000T / D油连续年级两个或一个物理(化学)，精炼生产线。
10-600T / D葵花籽油，米糠油，玉米胚芽油脱蜡交钥匙工程
10-200T / D脂肪酸酯化生产的食用油生产线。
2.大豆原油食用油精炼生产线
1)功能：大豆食用油精炼生产线设备械是通过浸泡或喷雾预压饼的油提取按相应的有机溶剂。这部分的工作原理是，溶剂的溶解度不同。
2)使用范围：大豆食用油精炼生产线机械适合用于高油含量材料预榨提取和直接一度低油含量材料的时间提取。
3)主要部分组成：大豆食用油精炼生产线机械系列包括旋转式提取，烤面包机，一次蒸发器，蒸发器2日，汽提塔，冷凝器等。
2.大豆原油的食用油精炼生产线的主要部件
1)溶剂泵：连续喷洒溶剂在旋转式提取器。
2)旋提取：喷洒和用溶剂浸泡预压饼以便油脂肪可溶于溶剂(形式油水混合物)。处理后，就可以得到湿粉和混合油(混合油)。
3)DTDC：用于将溶剂从湿粗粉分离。
4)混合油储罐1：泵油水混合物(油溶剂)进入油水混合物1，那么10%的盐水添加到它。在油水混合物中的磷脂和杂质会与生理盐水水反应，在反应物的沉淀物，达到净化的目的。
5)混合油舱2号的精制混合油将被抽进去。
6)混合油剥离：将取出剩余溶剂混合油。和溶剂将被排出至冷凝器回收。
7)冷凝器：用来冷却从湿粉和混合油回收分离出的溶剂气体。
连续和批量技术经济指标的比较：
精炼率95 97%
油足量5 25%
耗电量(千瓦·H / T)10 6.5%
耗水量(千克/吨)800 400
蒸汽耗量(千克/吨)180 100
大豆炼厂原油主要过程：
1)材料(预处理)由刮板输送机送到旋转萃取。该材料将通过提取
溶剂或混合油。这一步之后，我们将得到豆粕和混合油。
2)膳食是发送到烤面包机。通过对烤面包机，在用餐的溶剂会分开了一顿。溶剂去
冷凝器和循环到旋转的提取。
3)从旋转萃取混合油后进入一蒸发器和二蒸发器，大部分溶剂在
混合油被分离。
4)从二蒸发器中的混合油进入汽提塔和几乎所有的溶剂中分离。从汽提
塔，我们可以得到原油和溶剂。溶剂被送至冷凝器并被再循环到旋转萃取。
大豆原油炼制的优点：
1)高油产量，经济效益明显。
2)少残油率在干燥的饭。
3)提高饭菜质量。
4)处理成本低，劳动生产率高。
油品质量标准的结果：
1.一级色拉油
2.两个级的高品质食用油
3.混合和挥发性小于0.25%。
4.杂质低于0.2%。
5. AV(毫克KOH /克)不到7
6. FFA小于3.5%。
