浸出设备--湿粕脱溶
湿粕脱溶剂原理：热法脱溶剂，它包括脱溶剂组成部分，餐焙烧一部分。
1.脱溶剂部分：它主要采用直接蒸汽(压力：0.13-0.2Mpa)要通过湿粕层用传热触摸，使得溶剂增加温度图和蒸发，并通过非蒸汽排出时，达到对脱溶剂功能。
2.膳食敬酒部分：脱溶剂后，将在不同程度餐湿度增加。它必需通过食品烘烤和脱水部分获取，降低了水分。
脱溶剂目的：
从提取的湿粉含有约23-45%的溶剂，则必需通过脱溶剂的一部分。主要用途包括：
1.收集溶剂(除去在同一时间的水分)，溶剂残留量应给予餐标准(500-700mg / L)
2.合适储存水分(9%-13.5%)
3.钝化有效，残破的各种有害物质和抗营养因子在用餐，提高餐使用价值。
湿粕脱溶剂影响因素：
1.脱溶剂处理的效果：湿饭已更多的溶剂中，汽提部蒸汽消耗较多，在饭的水分较多，和非冷凝蒸汽使用价值比较。
2.胚胎组成和结构特性效果
3.溶剂组成和温度的影响;
4.溶剂条件影响
5.脱溶剂的技术参数和运行状态的影响。
脱溶剂设备：
脱溶剂设备通常设计脱溶剂和豆粕敬酒的综合系统。
DT多层脱溶剂&烘烤结构及特点：多层(5-9层)，浅layer0.4-1.0m)，上部两层之间，蒸汽压力较低时，上脱溶剂前盘与孔具有直接蒸汽功能，脱溶剂：2-4层，干燥：1-3层，转速：24R /分钟。
