油脂精炼设备对毛油进行精炼过程，有物理精炼和化学精炼之分，物理精炼设备投资少，精炼率高，成本低，无环境污染;化学精炼是传统的油脂精炼工艺，主要包括碱练工艺，化学精炼成本低，被大多数精炼成厂所选用。
无论物理精炼还是化学精炼，都需要从油中脱除磷脂，胡萝卜素，热敏性色素和微量金属。特别是物理精炼，只有全部脱胶，才能正常进行蒸汽精炼，提高精炼率忽的高稳定性的精炼油。
油脂脱胶是用食用级的酸和水，把毛油中的胶质和 金属化合物沉淀下来，在脱色前用离心机把它们分离出去或者脱色后过滤除去。脱胶剂有水、柠檬酸、磷酸和草酸等，柠檬酸成本高，磷酸成本低，所以大多数精炼厂家采取磷酸脱胶。磷酸脱胶方法分三种：磷酸脱胶工艺，碱练工艺，磷酸—漂土脱胶工艺。
经过对比，化学精炼的年产量比物理精炼要高，但是在油脂精炼中，如果毛油酸值不太高，或者精炼副产物如胶质、皂角和废白土等能渗入浸出车间的粕中，化学精炼比物理精炼优越，费用也比较低，应选择化学精炼。当然了，物理精炼有物理精炼的长处，在实际操作中，要根据实际情况来选择使用物理精炼还是化学精炼，不能人云亦云想当然。
